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Introdução a Transporte Pneumático

O transporte pneumático, também conhecido como transporte por fluxo de ar, utiliza a energia do fluxo de ar para transportar materiais numa tubagem fechada ao longo da direção do fluxo de ar. Coloca os materiais no ar a uma determinada velocidade, transporta-os até ao ponto de receção através da tubagem e, em seguida, separa os materiais para atingir o objetivo do transporte de materiais.


O equipamento necessário para um sistema de transporte pneumático tem uma estrutura simples e é fácil de operar. Pode transportar materiais na horizontal, na vertical ou de forma oblíqua. Durante o processo de transporte, pode também realizar simultaneamente operações físicas como aquecimento, arrefecimento, secagem e classificação por ar dos materiais, ou determinadas operações químicas.


O sistema de transporte pneumático é um sistema de transporte selado, equipado com controlo manual ou sistema de controlo automático, que permite o controlo não assistido de todo o sistema e a integração com controlo automático por PLC.

Áreas de aplicação e Materiais Transportáveis

indústria química

indústria química

Adequado para transporte fechado de resinas, corantes, aditivos, catalisadores, materiais em pó e intermediários químicos; é à prova de pó, ecológico, seguro e fiável.

Indústria de energia e eletricidade

Indústria de energia e eletricidade

Adequado para transporte estável a longa distância de cinzas volantes, pó de cal, dessulfurante, pó de carvão e outros pós.

Indústria dos plásticos

Indústria dos plásticos

Adequado para transporte automático contínuo de grânulos de plástico, matérias-primas de resina, materiais reciclados, etc.

Indústria metalúrgica

Indústria metalúrgica

Adequado para transportar materiais arrefecidos como pó mineral, pó de ferro, pó de alumínio, escória e pó metálico.

Indústria de materiais de construção

Indústria de materiais de construção

Adequado para transporte eficiente de materiais de construção como cimento, areia de quartzo, pó de cal e pó de gesso.

Indústria alimentar

Indústria alimentar

Adequado para transporte higiénico de materiais de grau alimentar como farinha, açúcar em pó, leite em pó e grãos de cereais.

Indústria farmacêutica

Indústria farmacêutica

Adequado para transporte limpo de medicamentos em pó, matérias-primas granulares pequenas e pós misturados.

Processamento agrícola

Processamento agrícola

Adequado para o transporte automático de produtos agrícolas como grãos, ração, cereais e sementes.

Transbordo portuário e logístico

Transbordo portuário e logístico

Adequado para carga e descarga de pós a granel e materiais granulares, bem como para transporte por tubagem a longa distância.

Other Fields

Outros Campos

A maioria dos materiais em pó e granulados.

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Transporte Pneumático Sistema

Equipamento de fonte de energia do ar

Sopradores Roots, compressores de ar, ventiladores centrífugos e reservatórios de ar fornecem um abastecimento de gás estável e contínuo ao sistema. Entre eles, o soprador Roots funciona como o equipamento de potência central do sistema de transporte pneumático, garantindo um caudal de ar e uma pressão de saída estáveis.

Sistema de tubagem de transporte

Tubagens de transporte fechadas, cotovelos e tês resistentes ao desgaste, tubagens auxiliares de purga e válvulas de bypass garantem um transporte suave e sem fugas de materiais dentro das tubagens.

Equipamento de alimentação do transportador

A válvula alimentadora rotativa, a bomba de silo, a bomba de transporte pneumático tipo AV e o dispositivo de alimentação selado garantem uma alimentação contínua e estável de material para a tubagem de transporte.

Equipamento de receção de material

O silo, o silo tampão, o coletor de pó, o separador ciclónico e o dispositivo de descarga asseguram a separação e recolha eficientes de materiais e do fluxo de ar.

Dispositivo de monitorização de segurança

Manómetros, válvulas de segurança, indicadores de nível, válvulas redutoras de pressão e sensores de pressão monitorizam o estado de funcionamento do sistema em tempo real, garantindo uma operação segura e estável.

Sistema de controlo automático

Suporta operação manual, controlo inteligente por PLC e ligação a sistemas de controlo central, permitindo operação automatizada, monitorização remota e alarmes de falhas para toda a linha de produção. Isto reduz os custos de mão de obra e aumenta a eficiência de produção.

Equipamentos auxiliares e de apoio

Sistemas de despoeiramento, dispositivos de mistura, dispositivos de dosagem, unidades de aquecimento ou arrefecimento e acessórios de circuito de gás satisfazem as necessidades de transporte em diferentes condições de processo.

Vantagens do Transporte Pneumático

Com grande capacidade de transporte, longa distância e alta velocidade, permite transporte contínuo a longas distâncias com carga e descarga em múltiplos pontos;


Transporte fechado durante todo o processo, sem fuga de poeiras, cumprindo requisitos de proteção ambiental e de produção segura;


A disposição da tubagem é flexível, ocupa pouco espaço e adapta-se a condições fabris complexas;


O sistema tem uma estrutura compacta, com design resistente ao desgaste nos componentes-chave, garantindo operação estável e manutenção conveniente;


Permite transporte quantitativo e contínuo, respondendo às necessidades de produção automatizada;


Suporta alimentação descentralizada e transporte centralizado, e pode utilizar gás inerte para transportar materiais especiais ou facilmente oxidáveis.

Desvantagens do Transporte Pneumático

O sistema tem um consumo de energia relativamente elevado, exigindo uma seleção e otimização adequadas dos parâmetros de funcionamento;


A tubagem e os cotovelos sofrem desgaste, sendo necessário configurar estruturas resistentes ao desgaste de acordo com as características do material;


Existem certos requisitos de adaptabilidade para os materiais transportados, sendo necessário um design especial para partículas sobredimensionadas ou materiais de elevada viscosidade;


Materiais com elevado teor de humidade, forte viscosidade ou propensos a gerar eletricidade estática requerem medidas antiaderentes, antiestáticas e antiobstrução.

Quais são os diferentes métodos de transporte pneumático de materiais?

Transporte por Pressão Positiva


O transporte por pressão positiva é um método de transporte que utiliza um soprador Roots ou um compressor de ar para gerar um fluxo de ar de pressão positiva, empurrando materiais a granel desde o ponto de alimentação até ao fim da tubagem. Os materiais são transportados com o fluxo de ar numa tubagem fechada e recolhidos no terminal através de um dispositivo de separação.

Este método é adequado para distâncias médias e longas, grandes capacidades de transporte e condições de descarga em múltiplos pontos. O sistema funciona de forma estável e tem forte capacidade de transporte, sendo amplamente utilizado em sistemas industriais de transporte pneumático.


Transporte por Pressão Negativa


O transporte por pressão negativa é um método que utiliza uma bomba de vácuo Roots ou um sistema de vácuo para criar pressão negativa no fim da tubagem, aspirando assim o material do ponto de alimentação para a tubagem para transporte. Como todo o sistema é mantido em estado de pressão negativa, evita eficazmente a fuga de poeiras e reduz a poluição ambiental.

Este método é adequado para distâncias curtas a médias e condições de alimentação em múltiplos pontos, especialmente para indústrias como a alimentar e a farmacêutica, que têm elevados requisitos de limpeza.

Tipos de Transporte Pneumático

Transporte em Fase Densa


O transporte em fase densa é um método de transporte pneumático que opera a baixas velocidades de transporte e com elevadas concentrações de material. Este método pode reduzir significativamente o desgaste da tubagem e minimizar a quebra do material, sendo adequado para o transporte estável de materiais frágeis, altamente abrasivos ou de elevado valor.


Transporte em Fase Diluída


O transporte em fase diluída é um método de transporte pneumático que opera a altas velocidades de transporte e com baixas concentrações de material. Este método oferece elevada capacidade de transporte e uma estrutura de sistema simples, sendo adequado para aplicações de transporte contínuo a longa distância e de elevada produção.

Positive Pressure Dilute Phase Conveying

Transporte em Fase Diluída por Pressão Positiva

Positive Pressure Dense Phase Conveying

Transmissão de Fase Densa por Pressão Positiva

Negative Pressure Dilute Phase Conveying

Transporte em Fase Diluída por Pressão Negativa

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